ضمان الجودة

من خلال فهم احتياجات العملاء واستيعابهم تمامًا ، نقوم بتصميم طرق ومعالجة المنتجات بطريقة شاملة ومنهجية. نقوم بتتبع المنتجات وتقييمها من خلال مراحل العينة ، والإنتاج التجريبي ، والإنتاج الضخم ، وتحسين خطة التحكم في الإنتاج بشكل مستمر طوال العملية. هذا يضمن أن المنتجات التي تتم معالجتها من قبل الشركة تلبي متطلبات العملاء بشكل شامل.

يحدد الإجراء ما إذا كانت جميع متطلبات سجلات ومواصفات التصميم الهندسي للعميل قد تم فهمها بدقة ، وما إذا كانت عملية الإنتاج لديها القدرة المحتملة على تلبية متطلبات العملاء للمنتج في وتيرة الإنتاج المحددة أثناء عملية الإنتاج الفعلية.

من خلال تحليل أوضاع الفشل المحتملة المختلفة والتأثيرات التي قد توجد خلال عملية الإنتاج بأكملها ، حدد طرقًا محددة للتحكم في كل وضع فشل بناءً على ظروفها. تتبع فعالية هذه الضوابط لضمان تحسين مستقر لجودة المنتج.

من خلال التحليل الإحصائي معلمات العملية في الإنتاج ومعلمات معينة مميزة للمنتج ، وتخطيطها على مخططات التحكم للمراقبة ، يمكن تحليل اتجاه الرسوم البيانية. يتم إجراء التعديلات على الفور عند اكتشاف أي تشوهات لضمان استقرار جودة المنتج.

من خلال تحليل الاستقرار والتكرار وتكاثر أنظمة القياس المستخدمة للتحكم في الإنتاج ، يتم اختيار نظام قياس ومراقبة مناسب لضمان التحكم بالكامل في عملية الإنتاج.

حافظ على عاقل الموظف وحماس ، وشجعهم على تحليل المشكلات بشكل استباقي في الموقع - ، وتطوير مقاييس التحسين ، وتوحيد نتائج التحسين. أثني على الروح الاستباقية للموظفين وخلق جو عمل إيجابي.

تنفيذ 75 عبر الشركة ، والتي تتضمن الفرز ، الإعداد بالترتيب ، الكاسح ، التعقيم ، الذات - الانضباط ، السلامة ، والتوفير. إنشاء بيئة عمل جيدة لضمان التقدم السلس في الإنتاج.

بناءً على خصائص الشركة ، وضع خطة تحسين مستمرة للعملاء المحتملين ، وتنفيذ تحسينات مختلفة في الوقت المناسب.

نقوم بإحصاء بتحليل بيانات Tontek الرئيسية ومقارنتها بالأهداف المعمول بها ، ونعزز باستمرار التحسينات داخل الشركة لتحقيق جودة جيدة للمنتج ومعدلات توصيل في الوقت المناسب. "

تحسين نظام المعلومات ، وتعزيز إدارة المخاطر ، وضمان أمن المعلومات ، وتعزيز رضا العملاء.